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发酵罐安装的技术过程是什么,安装过程中会出现哪些过程

发布日期:[2020-08-25] 点击率:

发酵罐安装的技术过程是什么?

1、根据图纸,技术标准和现场操作条件,制定合理的工艺和检验标准。

2、检查员应检查钢板,焊接材料等制成的原材料,并在通过检查后使用。

3、检查用于管段的钢板的平直度和垂直度。侧面彼此垂直,并且必须严格控制下料长度,以避免不必要的浪费。

4、清空头部毛坯并加入焊缝。通常,在检查焊缝之前,请使用自动埋弧焊。一旦检查通过,您可以执行以下操作。

5、压制之前,检查压制表面上的焊缝,并确保剩余高度与母材齐平,以防止压制过程出现问题。

6、使用旋压成型工艺通过旋压成型压平头部并检查焊缝。只有满足您要求的产品才能运到现场。

7、锥体连接在一起后,将它们组装并焊接在一起。

8、发酵罐气瓶通常在平板轧机上轧制,然后焊接,气瓶壁的平直度应不超过规定值。

9、在焊接发酵罐的第1条纵向焊缝的同时,必须焊接测试板并进行检查测试。通常,纵向焊缝自动为埋弧焊。

10、形成头部,管段和锥体后,应将焊缝打磨成与母材齐平,并在母材上方,并在打磨后检查焊缝。

发酵罐

立式发酵罐具有诸如混合不均匀,加热太慢以及发酵罐中有机物含量太低的问题及解决方法如下:

1、搅拌速度不稳定——原因:发酵罐的实际电压太低或太高,与发酵罐的电压差太大。解决方案:及时检查线路电压,以确保电压稳定。检查控制电压和电流是否正常。

2、必要时更换管线或控制柜,减速器过量——原因:材料中的水含量太高,增加了混合阻力。或者,润滑油太少,这会增加机器零件之间的摩擦并导致减速器升温太快。解决方案:添加秸秆,蛋糕和其他低水分补充剂,以降低发酵物料的总体水分含量或更换润滑剂。

3、有机物含量偏——原因:不同的肥料具有不同的有机质含量,并且自己使用的肥料种类有机质含量较低。解决方案:只能通过添加秸秆,秸秆,蔬菜灰和其他有机物含量高的补充物。

4、发酵罐中也需要发酵加热来增加有机物含量一般配备电热管,并用于发酵细菌以使用一般的发酵加热都非常快。其次,温度缓慢升高的主要原因是发酵细菌过多,水过多以及电热管出现问题。解决方案:添加足够的发酵菌株以延长加热风扇的使用时间;添加辅助材料以减少材料的水分;检查发酵罐的电加热管是否燃烧或损坏。并及时更换。

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